人工智能技術(shù)應(yīng)用之SHUIPO欄板生產(chǎn)智能化工廠

緊抓《中國(guó)制造2025規(guī)劃綱要》，加速進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代，山東水泊焊割研發(fā)的欄板生產(chǎn)智能化工廠，已經(jīng)在流程制造的數(shù)據(jù)化控制、生產(chǎn)線的升級(jí)換代、工藝改良、設(shè)備故障預(yù)測(cè)等方面開(kāi)展工作。

該生產(chǎn)線采用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能生產(chǎn)模式，網(wǎng)絡(luò)化管理，實(shí)時(shí)控制，各種能耗一目了然，達(dá)到一鍵式啟動(dòng)，無(wú)人化生產(chǎn)，年產(chǎn)量達(dá)到10萬(wàn)件，生產(chǎn)效率顯著提高。

在生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)器人抓取上料，采用機(jī)器人本體，軟件上針對(duì)欄板抓取上料專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)機(jī)器人程序，達(dá)到自檢測(cè)工件位置，進(jìn)行抓取上料?？蓾M足放料工位數(shù)量不固定式抓取。

欄板上料入瓦楞板焊接工位，放入自動(dòng)翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)，工件到位后自動(dòng)翻轉(zhuǎn)達(dá)到焊接位置。

瓦楞板焊接機(jī)自動(dòng)進(jìn)入焊接程序，進(jìn)行邊掃描邊焊接，完成欄板瓦楞位置的焊接。

欄板單縫焊接完成后，搬運(yùn)機(jī)器人自動(dòng)進(jìn)行欄板旋轉(zhuǎn)180度，進(jìn)行另一條縫的焊接。

欄板瓦楞邊焊接完成后，搬運(yùn)進(jìn)入第一臺(tái)邊框自動(dòng)焊接工位，配備精準(zhǔn)工裝夾具，焊接機(jī)器人，進(jìn)行欄板邊框完美焊接。

通線安裝一臺(tái)欄板180度翻面工裝，欄板第一面焊接后，進(jìn)入翻面工位，翻轉(zhuǎn)180度后，搬運(yùn)至第二臺(tái)邊框自動(dòng)焊工位。

雙面焊接完成后搬運(yùn)機(jī)器人轉(zhuǎn)運(yùn)至清理檢查工位，然后進(jìn)行欄板下線碼垛。

將人工智能技術(shù)應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的復(fù)雜度很高，水泊焊割采用兩化融合管理理念，充分應(yīng)用新技術(shù)、新方法、新理念，采用MES系統(tǒng)，可以管控從訂單到產(chǎn)品完成的全部過(guò)程，運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的采集信息，精準(zhǔn)分析出與良品率相關(guān)的關(guān)鍵參數(shù)，并搭建參數(shù)曲線，指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)條件變化做出迅速的響應(yīng)，提高運(yùn)作過(guò)程中的透明度和執(zhí)行效率，以提高客戶滿意度，從而提高公司品牌和核心競(jìng)爭(zhēng)力。

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